Profilatrice a CNC per la produzione di utensili in metallo duro:
Taglio, profilatura, affilatura con stazione di lavaggio e stazione di misura integrate. La macchina permette di produrre un utensile completo, partendo da una barra o da 1 disco, di lavarlo, asciugarlo e di misurarlo in un solo bloccaggio. Dopo la misurazione si possono effettuare, eventuali correzioni e si può stampare il protocollo di misura.
Caratteristiche tecniche:
Struttura in ghisa con riempimento in cemento polimerico. Carenatura di sicurezza completa di chiusure pneumatiche per le stazioni di lavaggio e di misura. Filtrazione elettrostatica della nebbia d'olio-Impianto antincendio automatico a CO2.
Comando:
Controllo numerico NUM 1050 a 9 assi con display a colori 15" - logica produzione UTENSILI Numroto-Windows 2000
Asse porta pezzi:
Testa porta-pezzi scorrevole su 2 guide e pattini a ricircolo di rulli INA , movimento con viti a sfere con riduttore Spinea Ø 300 mm cono ISO 50 Tavola rotante con riduttore Twinspin-posizioni 0 0 e 180 0 (posizione di lavoro e posizione di misura)
Asse di lavoro:
Tavola rotante SMP2 per orientamento teste a 140°
Teste di taglio:
Con elettromandrino SMP2 Parvex potenza 10 KW regolabile da 4000 a 20.000 giri/min cono SA 30Testa di profilatura
Testa di profilatura con elettromandrino Renaud-potenza 3 KW 14.600 giri/min cono HSK 40, raffreddamento liquido
Unità di lavaggio e asciugatura pezzi:
La macchina prevede installazione autonoma di unità di lavaggio e asciugatura pezzi indipendente dalle altre funzioni, per asservire la stazione di misura dell'utensile finito
Stazione di misura dell'utensile finito:
Composta da 2 telecamere ad alta risoluzione -CCD- Tecnogamma- con annesso sistema informatico di lettura e stampa dati di protocollo.
Lubrorefrigerazione:
Con centrifuga 4000 G e gruppo di refrigerazione per il filtraggio dell'olio da taglio, capacità 400 litri. La centrale di raffreddamento a 5 circuiti permette inoltre la gestione della temperatura di 2 mandrini, dell'armadio elettrico e della condensazione del solvente dell'unità di lavaggio.
Accessori:
Sistema di misurazione Renishaw con sonda speciale per l'affilatura. Supporto porta-mole ISO 30 e HSK per il taglio e la profilatura
Armadi a porte scorrevoli per utensileria e mole di scorta
Collegamenti:
Aria compressa secca: 6 bar, 900 l/min
Collegamento elettrico 3 x 400 V 50 Hz fusibile 63 A
Pesi a secco:
Macchina singola: 6.000 kg
Impianto di lubrorefrigerazione: 1.500 kg
Sistema di lavaggio e asciugatura pezzi: 600 kg
Accessori: 400 kg
Con riserva di modifiche per migliorie tecniche |
Patent pending
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